Автоматический станок для производства клемм ЖБР , АРС , SKL
КЛЕММЫ ПРУЖИННЫЕ ПРУТКОВЫЕ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ РЕЛЬСОВ ГОСТ 33186-2014
Производственная линия ЛПК предназначена для автоматического изготовления железнодорожных клемм рельсовых креплений ЖБР 65 , АРС 4 , SKL , согласно ГОСТ 33186-2014.
Внедрение в конструкцию верхнего строения железнодорожного пути железобетонных шпал с клеммным скреплением рельсов, обеспечивает повышение эффективности работы железнодорожного транспорта.
Исследования показали, что изготовление железнодорожных клемм методом холодной гибки, не позволяет добиться сохранения размеров после термической обработки и клемма существенно отличается от номинальных значений и выходит за пределы регламентированных допусков. На основании этого в технологическом процессе производства рельсовых клемм ЖБР , АРС и др. операция сгибания осуществляется в горячем или полугорячем состоянии.
Автоматическая линия ЛПК позволяет наладить компактное производство железнодорожных клемм, с использованием всего одного оператора. Автоматический стеллаж подаст мерный пруток горячекатаной стали марки 60С2А в рубочную зону, гидравлический узел произведет рубку прута в строго заданных размерах с точностью до 1 мм. Транспортер отвечает за подачу будущей клеммы к индукционному нагревателю, который обеспечит нагрев заготовки до температуры 920 С. Роботизированные манипуляторы переместят раскаленный стержень в гибочный модуль, который произведет гибку в 3 плоскостях и отправит клемму в ванну закалки. Далее практически готовая железнодорожная клемма перемещается в электрическую термическую печь, где будет произведен процесс окончательной термической обработки (отпуск).
Преимуществами линии ЛПК для производства ж/д клемм:
- Высокая производительность
- Оснащение ЧПУ с сенсорной панелью
- Настройка и контроль всех технологических процессов
- Небольшие установочные габариты
- Система теплового мониторинга
- Замкнутая система охлаждения трансформатора
- Печь для отжига (емкость 500 шт.) в количестве 2 шт.
- Управление технологическим процессом осуществляется 1 оператором
- Возможность доработки под индивидуальные требования заказчика.
- Пуско-наладочные работы
- Обучение тех. персонала
- Гарантия 12 месяцев